A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. De um modo geral o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. O grupo de soldas da coronha do tubo enrolado deve ser constituído por uma descarga; quando o diâmetro nominal for superior ao diâmetro nominal， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. A fábrica tem perfeita bobina de placa de a ço， bobina espessa de parede， bobina de solda em forma de T， bobina de solda de detecção de falhas， bobina de Mn， bobina QB， bobina em forma especial e outras linhas de produção. É uma fábrica de bobinas que pode produzir grandes bobinas de várias especificações e espessuras de parede. Nossa bobina de parede grossa e grandes produtos de bobina são vendidos para grandes empresas em todo o país e são profundamente confiáveis e elogiados pelos clientes. A bobina da chapa de aço， a bobina espessa da parede， a bobina， a bobina soldados t， a bobina soldada para detecção de falhas， a bobina Mn e a bobina QB devem ser efectuadas em estrita conformidade com as normas ISO: de gestão da qualidade internacional.
Recentemente， com o rápido desenvolvimento da excelente produção contínua de tiras e o progresso da tecnologia de soldadura e inspeção， a qualidade da solda tem sido continuamente melhorada， e a tecnologia do tubo soldado também tem sido continuamente melhorada， e o campo de aplicação é relativamente amplo， de modo a substituir gradualmente o tubo de aço sem costura. O principal é o desenvolvimento tecnológico de tubos soldados. Nosso tubo soldado é feito de placas de a ço ou aço de tiras e soldadas após a soldadura. Geralmente， é um processo de solda， que melhora a eficiência de produção e qualidade de serviço do tubo soldado.
Halley.Tubo enrolado de parede espessa não é apenas usado para transportar fluidos e sólidos em pó， troca de energia térmica， peças mecânicas e recipientes， mas também uma espécie de a ço econômico. Construir uma rede estrutural com aço pode reduzir o peso， salvar metal por % %， e realizar a construção industrial mecanizada. Construir pontes de rodovia com aço não só pode salvar aço e simplificar a construção， investimento e manutenção Custo de manutenção. Tubo de parede espessa é usado principalmente em engenharia de água da torneira， indústria petroquímica， indústria química， indústria de energia elétrica， irrigação agrícola e construção urbana. É usado principalmente em engenharia de água da torneira， indústria petroquímica， indústria química， indústria de energia elétrica， vapor e petróleo liquefeito Gás: utilizado como tubo de empilhamento， ponte， cais， estrada， construção de tubulação， etc.
O invólucro de aço significa que no processo da pilha manual de escavação de buracos， devido ao solo instável， é difícil construir uma parede de retenção de concreto reforçada， de modo que a parede de retenção de aço é usada para proteger a pilha de buracos para evitar o colapso do buraco e afetar o progresso da construção e segurança. Tubo de aço laminado a quente de alto preço de várias especificações cano rolante de parede espesso de grande diâmetro espesso， invólucro de aço cano de rolamento de espessura de parede reta de parede grossa， fábrica de tubo de rolamento tem oferta oportuna e alto custo. Tornou-se a marca preferida para muitos produtos de fio. Bem-vindo a comprar! O invólucro de pilha de a ço é um cano circular com uma folha de ferro de acordo com o tamanho da pilha do buraco， e ambas as extremidades são barris vazios. Pode estabilizar a parede do buraco， prevenir o colapso do buraco， isolar a água da superfície， orientar o bit broca， fixar a posição da pilha， proteger o solo original， etc.， que é geralmente -cm maior do que o diâmetro da pilha. A profundidade enterrada depende das propriedades do solo. O desvio da posição do plano não deve ser maior do que cm， e a inclinação deve ser inferior a% . A bobina está comprometida com a produção de articulações circunferenciais Todos os tipos de bobinas longitudinais e penstocks de aço são reformados com base em especificações similares e modelos de equipamentos tradicionais de bobina. A função de melhorar os parâmetros do equipamento de rolamento por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os materiais incluem principalmente o Q， o Q， Mande;， sola;， manganês e capacidade de manganês. Geralmente， placa laminada a frio pode ser usada para tubo de rolamento， etc. Norma executiva do produto: GB / t-， GB / t- etc. As tubagens fundidas são amplamente utilizadas em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， o material é empurrado a quente， o empurrador é um núcleo em forma de chifre ou mandíbula， a mandíbula é espessa e espessa， o processo de empurrar o cotovelo é o processo de expansão do diâmetro， e é suportado na parte de trás. A parte do tubo material passa através da mandíbula， e há uma moldura arqueada na parte traseira para fixar a mandíbula. Há um carro no meio. Alguns carros são movidos hidraulicamente， outros são movidos por transmissão mecânica， ou seja， parafuso drive， e então o carro empurra para frente， e o carro empurra o oleoduto ao longo do núcleo. A haste avança， há uma bobina de indução fora da mandíbula o tubo é aquecido e aquecido， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
A espessura do tubo espesso de parede grossa laminada a quente é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. A bobina de aço espesso laminado a quente é rolada， soldada， formada， reforçada e com defeito testado sob condição de aquecimento de placas de aço. Por vezes， a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. É importante que a bobina de aço espesso laminada a quente não danifique as propriedades das matérias-primas. A desvantagem do rolamento do tubo espesso de parede laminado a quente é longo tempo de processamento Todos os tipos de tubos de aço laminados a quente， tubos espessos de parede espessa， espessas costuras rectas de parede revestimento de aço， qualificação formal de fábrica de tubos enrolados， bem-vindos à investigação telefónica e sinceramente convidam a cooperação! Tubo grosso laminado a quente é amplamente utilizado: cilindro， hidráulico， rolo， etc.
Produtos de aço.
Gestão económicaTensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim， o processo geral de produção de tubulação espessa de parede contínua pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminados a frio é geralmente mais complexo do que o do tubo de aço laminado a quente. Em primeiro lugar， o tubo deve estar sujeito a um ensaio de diâmetro de enrolação. Se não houver uma fenda de resposta na superfície， o tubo redondo será cortado e o crescimento do espaço em branco é sobre o M. No entanto， durante a anneagem， deve utilizar-se ácido para a limpeza， e deve prestar-se atenção ao facto de existir um grande número de bolhas na superfície. Se um grande número de bolhas aparecer， a qualidade do tubo de a ço não vai atender o padrão de resposta. A aparência de tubo de a ço laminado a frio é mais curta do que a de tubos de aço sem costura laminados a quente， e a espessura da parede é geralmente menor do que a de aço laminado a quente sem costura， mas a superfície é mais brilhante do que a de espessura do tubo de aço sem costura da parede， a superfície não é muito áspera， o diâmetro não é muito irregular， e a força é alta. O fabricante oferece， opera em boa fé， e tem um preço real. A mesma especificação， espessa parede de parede contínua， tubo de fornecimento local， e especificações completas. Com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento da articulação do soldador aumenta e a piscina derretida aumenta. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， a largura da solda será alterada， mas a transição da borda da solda não será afectada. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， tubos grossos de parede espessa de grande diâmetro， cano contínuo de espessura， espessura de parede recta de costura contínua， invólucro de aço e garantia de qualidade da instalação de rolamento de tubos. Durante as actividades preferenciais， os novos e velhos clientes podem consultar-se. Assim， quanto maior a tensão de solda， maior a piscina de solda， mais grave é o fluxo transversal do metal de solda， e finalmente leva ao viés do metal de solda.
O casco convexo na superfície da rolha do crimp deve ser tratado. Antes da transformação repetida， a superfície do equipamento deve ser tratada de modo a evitar que a placa de aço do casco convexo com superfície de rolamento anormal cause caroços.
A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto， soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície， o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte，Halley.20 sola35; cano enrolado em parede espessa， Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto， ao entrar no processo de limpeza deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， etc.
A influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral， a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto， sob a condição de grande corrente de solda， o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado， e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesma
Gama de produtosPara soldadura externa， utiliza-se uma corrente de soldadura maior. No entanto， sob a condição de alta corrente de soldadura， o efeito de agitação do pool molten é aumentado， e a quantidade de fusão do fio de solda aumenta em conformidade， resultando no aumento do reforço soldado， a deterioração da formação de soldadura e a transição de borda pobre.
Especificação do tubo de rolamento de aço: há tubo de solda espiral e tubo sem costura， e a resistência à pressão do gás e da água é diferente.
O processo de aquecimento de toda a bobina espessa da parede ou área de solda antes da soldadura é chamado de pré-aquecimento. Para o aço com alta resistência de solda， tem tendência de endurecimento， material， bem-estar e espessura grande. Quando a temperatura ambiente em torno da área de solda é muito baixa， é necessário pré-aquecer o soldadura antes da soldadura.
Halley.O tubo enrolado de parede espessa， tem duas soldas. Por que isso acontece? É principalmente devido a problemas de matéria-prima e problemas de processamento de equipamentos. A largura do tubo soldado exigido pelo cliente não é produzida pela planta de aço， de modo que as duas placas devem ser soldadas， de modo que este tipo de solda ocorre. O principal problema do cano espesso enrolado em parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada a entrega pode ser realizada. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. O grupo de soldas da coronha do tubo enrolado deve ser constituído por uma descarga; quando o diâmetro nominal for superior ao diâmetro nominal， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. Alto custo. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro de óleo， pressão hidráulica， ponte， rolo， etc. amp; amp; quot; Comparado com tubos de aço sem costura， bobina de parede espessa tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura， etc. O departamento de qualidade edição do processo de soldadura e do tubo soldado do tipo espesso de parede enrolada em tubo é feito de chapa de aço ou tira de aço após dobrar e， em seguida， soldar. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubos soldados gerais tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de vácuo， tubo de bomba profunda， tubo de automobilismo， tubo de transformador， tubo de solda elétrico de parede fina，Halley.45 sola35; cano espesso de parede espessa de grande diâmetro， tubo de solda especial e tubo de solda espiral. A estratégia de embalagem objetiva do conhecimento da estratégia de espessura da chapa de aço de parede - espessa bobina de placa de aço de parede é formada por curvar placa de aço ou tira de aço， e， em seguida， feita por soldadura de alta frequência e soldadura por arco submerso. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com a finalidade， está dividida em tubos soldados gerais， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigénio， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de marcha lenta， tubo de bombagem profunda， tubo de escape， tubo de transformador， tubo de solda eléctrico de parede fina， tubo de solda em espiral，Halley.C460b bobina de diâmetro grande， bobina， bobina QB， bobina QB， bobina fina de parede de grande diâmetro， parede grande espessura de diâmetro bobina， bobina de aço inoxidável， bobina
Em geral， o processo de embalagem de tubos espessos de parede enrolada inclui principalmente o enchimento， embalagem， selagem e outros processos， tais como limpeza， empilhamento e desmontagem. Dado que é utilizado estritamente， o processo de espessura do tubo de rolamento de paredes deve ser rigoroso， o processo de espessura do tubo rolante de parede também inclui o carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho e atender às necessidades de produção em grande escala. O tubo enrolado de parede espessa é desenvolvido com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem. Ele pode mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos.
A espessura do tubo espesso enrolado na parede é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. O tubo espesso enrolado da parede é rolado sob a condição de aquecimento da placa de aço Welding， formação， costela， detecção de defeitos， fábrica. Por vezes， a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. A característica é que a tolerância do diâmetro exterior é pequena espessura única da parede.